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Hermle C 250 U mit Heidenhain 640 Steuerung: Das ultimative Präzisionswerkzeug für fortschrittliche Bearbeitung

Wenn es um fortschrittliche -Bearbeitung geht, sticht die Hermle C 250 U als eine der besten Optionen für 5-Achs-Bearbeitungszentren hervor. Entwickelt, um komplexe Aufgaben mit Präzision zu bewältigen, bietet die Hermle C 250 U in Kombination mit dem Heidenhain 640 Steuerungssystem unvergleichliche Flexibilität und Kontrolle. Ob in der Automobilindustrie oder der Werkzeugherstellung, diese Maschine bringt hohe Effizienz, Zuverlässigkeit und außergewöhnliche Genauigkeit in jedes Projekt. In diesem Artikel werden wir die Funktionen und Vorteile dieses leistungsstarken Bearbeitungszentrums näher betrachten und erörtern, warum es die perfekte Investition für Ihren Betrieb sein könnte.

Hauptmerkmale der Hermle C 250 U

Die Hermle C 250 U ist mit mehreren hochmodernen Spezifikationen und Fähigkeiten ausgestattet, die sie zu einer Spitzenreiterin in ihrer Klasse machen. Lassen Sie uns die wichtigsten Merkmale genauer betrachten:

  1. 5-Achs-Bearbeitungsfähigkeiten Die C 250 U bietet 5-Achs-Bearbeitung mit einem schwenkbaren Rundtisch, der es ermöglicht, komplexe Geometrien in einem einzigen Setup zu bearbeiten. Dies verbessert nicht nur die Effizienz, sondern stellt auch eine höhere Präzision für komplexe Komponenten sicher.
  • Tischverfahrweg in X-, Y- und Z-Achse: 600 mm, 550 mm und 450 mm jeweils.
  • Spindeldrehzahlen: 15.000 U/min und eine optionale Aufrüstung auf 18.000 U/min für schnellere Schneidprozesse.
  • Tischbelastungskapazität: Der Tisch kann bis zu 1.100 kg tragen, was ihn ideal für große, schwere Komponenten macht.
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Hermle C 250 U

2. Heidenhain TNC 640 Steuerungssystem

Das Heidenhain TNC 640 System ist eine erstklassige Wahl für komplexe Bearbeitungsoperationen. Es bietet eine intuitive Programmierung, dynamische Genauigkeitskontrolle und Flexibilität für komplexe Geometrien. Die benutzerfreundliche Schnittstelle sorgt dafür, dass Bediener die Operationen schnell und effektiv einrichten, überwachen und anpassen können.

  • Dynamische Effizienz: Hilft, die Zykluszeit durch Optimierung der Beschleunigung und Verzögerung der Achsen zu reduzieren.
  • Erhöhte Präzision: Das Steuerungssystem gewährleistet enge Toleranzen und gleichmäßige Werkzeugwege, was für Branchen wie die Luft- und Raumfahrt sowie die Werkzeugherstellung unerlässlich ist.

3. Hochleistungs-Spindel

Mit Leistungsklassen von 20 kW bis 40 kW kann die Hermle C 250 U eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, einschließlich harter Metalle wie Titan, Edelstahl und Aluminiumlegierungen.

  • Werkzeugwechselzeit: Nur 6 Sekunden, was minimale Ausfallzeiten gewährleistet.
  • HSK A-63 Spindel: Gewährleistet eine robuste Spannvorrichtung und hohe Rotationsgenauigkeit.

4. Werkzeugmagazin und Automatisierung

Die Maschine bietet ein Werkzeugmagazin, das bis zu 30 Werkzeuge aufnehmen kann, was Flexibilität bei der Bearbeitung mehrerer Prozesse ermöglicht und den Bedarf an manueller Intervention während der Produktionsläufe reduziert.

  • Schnelle Werkzeugwechsel: Reduzierte Zykluszeiten und gesteigerte Produktivität.
  • Automatisierungs-Kompatibilität: Integration mit Robotersystemen für die Produktion bei Nacht, ein zunehmend wichtiger Bestandteil moderner Bearbeitungstechnologien.

Vorteile der Hermle C 250 U

Die Hermle C 250 U bietet eine Vielzahl von Vorteilen für den Produktionsbereich. Hier sind die Hauptvorteile:

  1. Vielseitigkeit über Branchen hinweg Diese Maschine wird häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in der Medizintechnik verwendet, da sie komplexe Teile, die präzise Bearbeitung erfordern, verarbeiten kann. Der kippbare Rundtisch bietet Flexibilität, sodass Hersteller eine Vielzahl von Formen und Strukturen erstellen können, ohne das Werkstück zu bewegen.
  2. Optimiert für komplexe Geometrien Mit ihrer 5-Achs-Fähigkeit und dem drehbaren Kipp-Tisch (C-Achse) ist die Hermle C 250 U ideal für die Produktion von Teilen mit komplizierten Geometrien geeignet. Dies reduziert die Notwendigkeit mehrerer Setups und stellt sicher, dass enge Toleranzanforderungen erfüllt werden.
  3. Verbesserte Genauigkeit und Zuverlässigkeit Die direkten Messsysteme an allen Achsen garantieren ein hohes Maß an Präzision, während die starre Maschinenstruktur Stabilität auch bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen gewährleistet. Dies ist ein entscheidender Faktor für Branchen, die Mikrometer-genaue Genauigkeit erfordern.
  4. Zeitsparende Automatisierung Die Integration mit Roboterarmen und automatisierten Werkzeugwechslern ermöglicht eine Produktion bei Nacht, reduziert manuelle Arbeitsaufwände und maximiert die Maschinenauslastung. Diese Funktion ist besonders wertvoll für Umgebungen mit hoher Produktionsrate, steigert die Produktivität und Effizienz.

Häufig gestellte Fragen (FAQs)

  1. Ist die Hermle C 250 U für die Hochvolumenproduktion geeignet? Absolut. Die Kombination aus Hochgeschwindigkeits-Spindeloptionen, automatisierten Werkzeugwechslern und Kompatibilität mit Robotersystemen macht diese Maschine ideal für Produktionsumgebungen mit hoher Stückzahl und kontinuierlicher Produktion.
  2. Welche Branchen profitieren am meisten von dieser Maschine? Die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Werkzeugherstellung sind unter den Hauptsektoren, die von der Präzision und Vielseitigkeit der Hermle C 250 U profitieren.
  3. Kann die Maschine große Werkstücke bearbeiten? Ja, die Tischbelastungskapazität von 1.100 kg ermöglicht die Bearbeitung großer, schwerer Teile mit Leichtigkeit.
  4. Welche Materialien können mit der Hermle C 250 U bearbeitet werden? Die Maschine kann eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, darunter Aluminium, Stahl, Titan und andere harte Metalle.

Wie Sie Ihre Investition in eine Hermle C 250 U maximieren

Um das Beste aus Ihrer Investition herauszuholen, sollten Sie die folgenden Tipps beachten:

  1. Regelmäßige Wartung Die Maschine in bestem Zustand zu halten, ist entscheidend für langfristige Präzision und Zuverlässigkeit. Regelmäßige Wartungsprüfungen an Spindel, Achsen und Steuerungssystemen können unerwartete Ausfallzeiten vermeiden.
  2. Bedienerschulung Auch wenn das Heidenhain TNC 640 System benutzerfreundlich ist, sorgt fortlaufende Schulung für Ihre Bediener dafür, dass sie die Fähigkeiten der Maschine voll ausschöpfen und die Gesamtproduktivität verbessern können.
  3. Upgrading der Automatisierungssysteme Die Kombination der Hermle C 250 U mit automatisierten Palettenwechslern oder Roboterarmen kann die Produktivität Ihrer Werkstatt steigern und eine Produktion bei Nacht ermöglichen, um die Ausgabe zu verbessern.

Fazit

Die Hermle C 250 U mit der Heidenhain TNC 640 Steuerung ist eine Spitzenmaschine, die Präzision, Flexibilität und Effizienz für komplexe 5-Achs-Bearbeitungsaufgaben bietet. Von ihrem robusten Werkzeugmagazin bis hin zur überlegenen Spindelleistung ist dieses Bearbeitungszentrum für Unternehmen konzipiert, die ihre Prozesse mit hochentwickelter CNC-Ausrüstung optimieren möchten. Wenn Sie in eine Maschine investieren möchten, die Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit bietet, könnte die Hermle C 250 U die perfekte Lösung sein.

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